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                首頁 » 耐材資訊 » 耐材說

                砌築工藝對回轉窯∩焚燒爐耐火磚減薄率的影∏響

                發布日期: 2020-01-10 15:21:37    閱讀量(257)    作者:劉梓明

                危險廢物焚燒回轉窯是一個圓筒形的筒體,一般內部附有耐火彩神8官网,其軸心※的安裝線與水平線略成角度,復雜多變的危險廢物在回轉窯內不斷翻滾進行高溫◤焚燒以達到減量化、無害化的要求。但由於危險廢物種類繁多,化學成分復★雜多變,不僅需要科學地選取適用的耐火彩神8官网,更需要對耐火彩神8官网的砌築施工方法嚴格要求。規範、科學的砌築方法不僅能夠降低機械應力、熱應力等物理作用力對耐火磚的損害,還可以延長耐火磚的使用壽命,提質增效。2014年以前,“處置中心”在耐火磚砌築過程中由於膨脹縫預留不足、鎖磚過小等原因,造成耐火磚局部斷裂或斷腳,使用壽命在4-8個月,意外停產及使用周期縮短,大大增加了生產運營成本。2014年以後經過改進,耐火磚未出現斷裂現象,整體完整度較好,腐蝕減薄現象也明顯降低,使得耐火磚使◤用壽命提升至12-15個月,大大提高了企業運行效率和利潤。

                砌築工藝與方法優化

                1、合格耐火磚的驗收

                耐火磚是由磨具壓制而成毛坯後,在經高溫◇燒結而成。故每批次耐火磚的生產受壓制磨具與燒結溫度等影響,可能造成實際生產尺寸產生偏差,嚴格把關耐火磚質量偏差,可有效降低回轉窯整體砌築質量偏差。

                (1)測量驗收工具:遊標卡尺(分度值0.02mm),標準鋼尺(300mm),塞尺。

                (2)合格驗收:眼觀外包裝●無明顯破損,表面光滑無凸起,無明顯熔洞;每次抽樣的比例按照正常供貨數量的2%抽取,要求︾長寬尺寸偏差不得大於2mm,大小頭偏差不得♀大於1mm,缺棱三邊和小於60mm,缺角三︼邊和小於50mm;裂紋長度不得長於40mm,寬¤度不得寬於0.25mm;明顯缺棱、缺角等不規範耐火磚嚴禁投入使用,圖1。

                圖1 不合格耐火磚樣品

                2、砌築工藝的選擇

                耐火磚的砌築工藝一般分為幹砌和濕砌,幹砌是指不使用♀耐火泥,操作簡便,砌◥築速度快,但幹砌使得耐火磚之間存在微小的縫隙,容易使得液體滲入而增加侵蝕風險;濕☆砌需要使用高溫耐火泥漿進行填縫而保證粘結更為緊密。由於“處置中心”日常生產運行中處置的危險廢物種類繁多,有固態、半固態、液態等主要形態,在危險廢物高溫焚燒時,煙氣、粉末狀廢物、液體廢物等易▲滲入耐火磚之間的縫隙中,使耐火磚4個面均可受〓到不同程度的侵蝕,進而可能導致耐火磚局部或者全部脫落的安全隱患,故“處置中心”選擇濕砌工藝進行回轉窯耐火磚砌築,即采用高溫耐火膠泥填滿耐火磚之間的縫隙,使耐火磚4個表面『緊密結合,而與煙氣、粉末廢物、液體廢物等完全隔離(圖2),降低侵蝕幾率而延長耐火磚使用壽命。

                圖2 濕砌工藝-泥漿度◥飽滿比對

                3、優化砌築方法,降低對耐火磚減薄率影響

                由於回轉窯運行中的轉動性,及危險廢物在內部的摩擦、機械應力,要求耐火磚在砌築時應根據耐火磚本身的膨脹系數預留一定的膨脹空▓間,且內部需平整光滑♀無階梯、整體性完好;為此,嚴格把控砌築施工關鍵點,優化砌築方法,可以降低對耐火磚的減薄率。

                優化後砌築方法包括:

                (1) 中心點●校準:利用水平尺及鉛墜定位3個點以確認筒體2條軸向中心線,同時定位5個環向基準線及圓度,以校準筒體中心。以筒體中心為基準進行砌築,可有效發現筒體變形度,並可保證耐火磚砌築時的環形間隙均勻,圖3。

                圖3 回轉窯〓軸向基準線

                (2)選擇花砌法:砌築時采@ 用軸向錯縫砌法將水平磚縫相互錯開,有效減緩各環耐火磚相對滑動時的一致性,降低耐火磚◤局部應力,減少磚◥角損壞的概率。不選擇排砌膠泥飽滿度不足膠泥飽滿法,因為排砌法會造成磚縫一致而容易出現彎曲的現象,進而可能造成耐火磚相對滑動時局部應〓力較大,而使耐◥火磚局部角發生損壞的幾率增大,砌築方式如圖4。

                圖4 耐火磚排砌法與花砌法

                (2) 預留膨脹縫:耐火磚雖然是一種高溫燒結而■成的定性耐火制品,但在實際生產運行■中,由於受熱仍然會有一定的膨脹量;“處置中心”砌築過程中,每5環耐火磚∩約1米的環向設置5mm膨脹縫,用以釋放耐火磚的受熱膨脹,進而降低耐火磚之間擠壓、斷裂現象。

                圖5 膨脹縫預留比對示意圖

                (4)嚴禁使用鐵錘砌磚:耐火磚是高溫♀燒制而成,雖然硬度較強但仍有一定的脆性,耐不住剛性彩神8官网的沖擊,必須使用木★錘、橡皮錘等柔性工具砌磚。如確實需要使用鐵錘砌築,需墊█以木板給予緩沖,避免直接接觸耐火磚造成損傷,如圖5。

                圖6 耐火磚砌築●工具

                (5)鎖磚:

                a.耐火磚砌築以環為單位進行施工,當天砌▅築作業必須完成整環鎖磚收尾工作,中間不可中斷,否則會造成泥漿凝結時間不一致而出現擠壓情況。

                b.設計好尺寸的耐火磚在實際砌築中,由於耐火膠泥的厚度ㄨ偏差,及耐╱火磚允許偏差尺寸等因素影響,需要采取加工磚進行最後部分的砌築,一般在最後三塊至五塊耐火磚的位置開∞始進行預估,以尋求調整最後一塊耐火磚的合適尺寸。

                c.使用加工磚進行鎖磚時,當加工後尺寸小於原來尺寸的50%時,可能造成原磚結構改變而影響其實際強度,且還可能在回轉窯轉動中受力較大而無法承受壓力後出現斷裂『的情況,進而出現影響耐火磚的整體性而發生脫落或坍塌的安全風險。由此一般要求每圈耐火磚砌築不得出現超過2塊加工後的耐火磚;加工的耐火磚長度不得小於原耐火磚的50%,厚度不得小∑ 於原耐火磚的80%;如需砌築2塊加工磚,需要分別砌築在一塊或兩塊整磚兩邊,不可臨卐近砌築2塊加工磚。全窯的最後一塊█鎖磚要精細加工,嚴禁單獨用澆註料鎖磚,但可以用澆註料固定最後一塊鎖磚,鎖磚要牢,不得錯位。

                經過優化耐火磚砌築工藝與方法,有效提升回轉窯耐火磚砌築質量,提高了耐火磚運行⌒效率。在砌築□過程中,嚴格使用驗收合格的耐火磚,嚴禁使↑用斷角、裂紋次品砌築,為避免危險廢物對耐火磚縫隙的侵蝕,選擇花砌法砌築危險廢物焚燒回轉窯,並在∏砌築中使用橡膠錘以減少對耐火磚的硬性沖擊;根據耐火磚自身熱膨脹性預留膨脹縫,有效避免耐火磚發生硬力而破碎的情況;鎖磚時做好測量,確保最後加工磚的尺寸大小適中,避免因過大增加環向壓力,過小造成環向松動而影響砌築的整體結構。

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